За прилагођене делове сложених облика обично се захтевају или препоручују поступци ливења и ковања. Обе методе имају много предности, мада је ливење пожељно када су потребни делови са мањим толеранцијама или тањим зидовима. У поређењу са деловима за ливење, завршни трошкови за ливење делова су често много нижи. Постоји много процеса ливења метала, али ливење подливом је једно од најчешћих. Коришћење истог трајног калупа чини ливење под тлаком најидеалнији поступак за масовну производњу сложених делова. Делови за ливење под притиском обично имају строге захтеве и обраћају пажњу на њихове тачне димензије. Површина дела може бити глатка или текстурна и може се лако завршити или обложити. Ливење је пожељна метода за масовну производњу сложених делова, јер обрада обично није потребна. Делови за ливење под притиском такође имају чврстоћу у поређењу са завареним или причвршћеним деловима, јер чврстоћа метала или легуре метала премашује чврстоћу коју даје поступак лепљења. Мало ОЕМ произвођача производи своје делове, мало ОЕМ може произвести делове брзо или у великим количинама, а ливење је пожељни производни процес. Стога, само са основним могућностима инжињеринга и производње дисплеја. Ца ливење бакра: економично и флексибилно, са разним опцијама процеса, укључујући ливење ливеним ливцима, ливење улагањем и центрифугално ливење. Ливење подливом је производни процес који користи матрице за вишеструку употребу или калупе за масовну производњу сложених металних делова по конкурентној цени. Ливење подливом је производни процес који користи матрице за вишеструку употребу или калупе за масовну производњу сложених металних делова по конкурентној цени. То је један од разлога зашто се многе производне индустрије одлучују за овај процес. Метали који се користе за ливење под притиском су обично алуминијум, месинг, цинк или обојене легуре бакра, али састав легура који се користе може варирати, у зависности од спецификација и захтева производа сваког купца. Трајни калуп је поступак ливења метала који користи ГГ за вишекратну употребу; метални калупи. Често се назива гравитационим ливањем, јер се метал у калуп обично улијева под притиском гравитације, а не принудним убризгавањем.
